全自动840/850双层压瓦机采用新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
全自动840/850双层压瓦机需求的主要集中在中大型，重型等 产品上。
全自动840/850双层压瓦机的生产过程：
全自动840/850双层压瓦机线圈置于壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机折弯机可以通过换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。在材料使用和结构优化上都很考究，所以多连杆悬架是以追求优异的操控性和行驶舒适性为主要诉求的。目前，彩钢设备新上市的中车都已经采用了这种悬挂。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机的生产过程，彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。彩钢设备的润滑，大都应用润滑脂。当装配时，润滑脂填满栅片之间，包扎好不漏脂。工作时要定期检查，补加润滑脂一般是采用压锂基润滑脂。
技术参数：
设备生产型号： 25-210-840/15-225-900
设备外形尺寸：6500mm*1300mm*1000mm
设备总重量：4300 kg
主机大架构造：300H钢
设备中板厚度：16 mm
滚压成型排数：上层：9排（900）下层：11排（840）
成型轴材质：45#钢 淬火处理
成型轴尺寸：直径72(实心）
成型压辊材质：45#钢 镀硬铬处理
传动方式：链轮链条传动/液压马达传动
链轮链条规格：0.6寸
设备总功率：6 KW
成型主机功率：3 KW
设备成型速度：10-12米/分钟
液压传动每分钟19米
滚压材质厚度：0.3-0.8mm
设备进板宽度：1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm)
电脑控制系统：设备采用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏，中英文对照程序。
液压剪切系统：主要液压剪切功率为3 KW，剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
